高抗撕氣相法硅膠性能及應用介紹

硅橡膠具有卓越的耐高低溫性能、耐老化性能、優良的介電性能、生理惰性及其它一些特性。已成為現代科學技術不可缺少的高彈性材料之一。硅橡膠的主要缺點是強度性能，特別是抗撕裂強度低，從而限制了它的應用。因此提高硅橡膠的強度和抗撕性能的必要性對于其應用的范圍至關重要。
高抗撕硅膠與普通硅橡膠的區別？
普通硅橡膠膠料主要組成是：生膠、補強性填料—常用的為白炭黑、防止白炭黑與生膠相互作用而結構化的結構控制劑、耐熱添加劑—常用三氧二化鐵以作為交聯劑的過氧化物。
高抗撕硅膠是采用高強度生膠，逐漸加入改性氣相法白炭黑，以及其他輔助材料而成的，相比于普通氣相硅橡膠所采用的氣相白炭黑，改性氣相法白炭黑具有獨特的官能團，混煉成型起來具有更高的撕裂強度。
填料、控制劑等對提高抗撕性能有哪些影響？
1、含乙烯基有機化合物對抗撕性能的影響；為了獲得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份為宜，這種膠料經200度*72小時老化后，還是具有優良的抗撕性能；用量過高，老化性能降低，經濟上也不合理。
2、白炭黑用量對抗撕性能有顯著影響。由于白炭黑用量改變，作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮永久變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經過過氧化物類型和用量的實驗，可以認為采用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響；用硅氧烷作為結構控制劑。經實驗驗證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。

主要應用
高抗撕硅橡膠料能夠制作各種的高檔硅膠制品如：
1形狀復雜的雜件
2電力產品護套
3墊片、薄膜
4各種擠出硅橡膠管條
5汽車吊耳
6硅膠板材
7表帶等各種消費品