問：硅橡膠模壓制品合模線爆邊(毛邊處焦燒)問題如何解決？

答：硅膠套模壓硅橡膠制品在高溫硫化時，合模線爆邊也就是毛邊焦燒問題，出現這樣的問題如何解決呢，下面乾成硅膠根據多年生產經驗,分享下如何解決模壓硅膠制品合模線縮裂飛邊焦燒問題（如下圖所示）：

1、調整配方，采用后效性促進劑，使膠料能夠充分流動且快速硫化;延長T10，性能能達到的話可適當增加填充量，降低含膠率。其次配方上采用焦燒時間長的促進劑，如次磺酰胺類。

2、降低硫化溫度，膠料先預熱：混煉膠料填充前要先預熱至60–70°c，以提高加壓時的流動性和硫化效率;投料這里要稱準，不能太多。

3、加壓硫化2–3分鐘時，泄壓脫氣一次，然后重新加壓，目的是減少膠料膨脹引起的溢出效應。

4、合模線這里不能太利，尤其是不能向內卷，可以省一下;模具的要膠排膠槽，多余的膠能流走。

5、采用注射工藝。也可以設備采用手動上壓，硫化時最好降點壓。

以上方法，1–3項，可同時進行。

以上就是關于硅膠套硅橡膠模壓制品合模線爆邊(毛邊處焦燒)的解決辦法，僅供參考。