特種高性能阻燃硅橡膠應(yīng)用
特種高性能阻燃硅橡膠應(yīng)用
乾成硅膠行業(yè)資訊:

當(dāng)下國內(nèi)外電線電纜、新能源汽車、航天航空、電子電氣等領(lǐng)域?qū)?strong>硅橡膠產(chǎn)品的阻燃要求日益提升,滿足UL94 V2 / V1 / V0的高性能阻燃硅膠成為未來阻燃材料消費市場潛力巨大的產(chǎn)品。
硅橡膠自身的阻燃效果并不佳,燃燒實驗結(jié)果較理論差很多,需添加阻燃填料,以提高硅橡膠的阻燃性能。
硅橡膠的燃燒是一個非常復(fù)雜的物理化學(xué)過程,主要包括以下幾種反應(yīng):
側(cè)鏈有機(jī)基團(tuán)的氧化分解
側(cè)鏈有機(jī)基團(tuán)在高溫空氣中會被氧化,分解出小分子,同時引起分子間以硅氧鍵交聯(lián)。
主鏈熱重排降解
未封端或部分封端的硅橡膠通常含一定量的端羥基,端羥基在高溫下會引發(fā)分子主鏈解扣式的降解反應(yīng),因而分解出小分子環(huán)硅氧烷。溫度更高時,即使是完全封端的硅橡膠分子鏈,也會發(fā)生硅氧主鏈的熱降解重排,并分解出小分子硅氧烷;而當(dāng)溫度超過300℃時,硅橡膠側(cè)鏈的Si—C也會裂解,產(chǎn)生甲烷等有機(jī)氣體;此外,硅橡膠在更高溫度下的燃燒可生成二氧化硅,硅橡膠表面會形成由碳、硅和氧元素組成的陶瓷層,該陶瓷層具有一定的強(qiáng)度,可以起到阻隔熱量傳遞和限制可燃?xì)怏w與氧氣交換的作用。
目前ROHS指令、WEEE指令和新的阻燃法規(guī),使越來越多的國家開始限制或者禁止使用含鹵阻燃劑。無毒、無鹵、高效的阻燃劑的應(yīng)用前景相當(dāng)廣闊,也勢在必行。基于對環(huán)保的要求,無鹵阻燃硅橡膠受到關(guān)注。硅橡膠常用的無鹵阻燃劑有鋁-鎂系阻燃劑、成炭或促進(jìn)、鉑系阻燃劑和納米阻燃體系、膨脹阻燃技術(shù)、納米復(fù)合材料技術(shù)等。
為了滿足不同客戶對阻燃硅膠的需求,乾成硅膠公司多元化開發(fā)系列阻燃硅膠,適用于有環(huán)保阻燃要求的模壓擠出產(chǎn)品,如阻燃電纜絕緣、護(hù)套、擠出硅膠條等。