問:如何解決硅橡膠產品表面有氣泡的原因分析和解決辦法

答:
我們在硅橡膠硫化后會遇到產品表面總是有些氣泡，大小不等，切開后，產品中間也有少數氣泡。 主要有以下幾方面的原因:

1 、膠料混煉不均勻，操作工不標準。2、膠片停放不標準，環境不衛生。辦理不標準。3、膠料有水份 4、硫化成型不充分，不熟看起來有氣泡。5、硫化成型壓力不足。6、硫化劑雜質較多，小分子的雜質提早變成分化，氣泡殘留制品中7、模具自身排氣設計不合理，膠料沖線時氣不能及時排出！8. 制品太厚，膠料過少，硅橡膠傳熱慢，表面硫化后，膠料流動性下降，造成缺料，所以就可能發生氣泡。9.硫化過程中排氣沒排好。10、膠料配方問題，硫化系統要改進。

綜上所述,我們 在硫化壓力和時刻上加以改進 1、延伸硫化時間或提高硫化速度。2、硫化前膠料薄通幾次。3、硫化時增加排氣次.

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